池的检测与控制参数的确定
生物除磷脱氮工艺处理污水效果与、内回流比、外回流比、泥龄、污水温度及值等有关。一般厌氧池在以下，缺氧池在以下，而好氧池在以上；污泥混合液的值大于；为－天。
然而生物除磷脱氮过程，本质上是一系列生物氧化还原反应的综合，生物池各段混合液中的氧化还原值能够综合地反应生物池中各参数的变化。混合液中的越高，值也越高；而当存在磷酸根离子和游离的磷时，则随磷酸根离子和游离的浓度升高而降低。一般－－生物除磷脱氮工艺处理过程中，厌氧段的应小于－，缺氧段控制在－左右，好氧段控制在以上。
如厌氧段升高，表明值过大，可能与回流比过大带入更多的氧及回流污泥中带入太多的氮有关，还与搅拌强度太大产生空气复氧有关。
如缺氧段升高，表明值过大，可能与回流比过大带入更多的氧有关，另外还与搅拌强度太大产生空气复氧有关。
根据以上说明的池中各参数变化对污水除磷脱氮处理工艺的影响合理选择检测仪表，对污水处理过程中各参数的变化情况进行检测，为污水处理厂的运行控制提供依据。一般工艺中需要检测的数据为：
进水：进水量
池厌氧段：溶解氧氧化还原值
池缺氧段：溶解氧氧化还原值
池好氧段：溶解氧氧化还原值
出水：
根据以上推荐的典型仪表配置与工艺控制特点，我们提出以和为主要控制参数，来对曝气系统、内回流系统、外回流系统、剩余污泥排放系统进行控制，以实现良好的除磷脱氮效果，有效地降低污水中的，同时最大限度地节约能源，使整个系统高效稳定地运行。
污水处理工艺过程控制方法
污水处理工艺池传统的控制是：值的调节进气量、的调节回流比均为对单一参数的单一对象控制。然而污水处理过程是一个滞后量非常大的过程，影响过程的参数也很多，不可能依据某一具体参数来实现整个过程的控制。污水处理过程中，生物池的曝气系统控制、污流回流系统控制都是极其复杂的控制过程。采用的单一的闭环控制很难达到控制要求。随着控制技术的不断发展，同时在污水处理运行过程中不断积累了大量的运行数据，这就为控制过程的查表运算，实现模糊控制带来了可能。
曝气系统自动化控制
根据季节、进水水质、进水水温、进水水量、好氧池、出水、、、、、等情况不同，分别确定不同的供气量，即确定空气调节阀的开度和鼓风机的台数及其转速。自动对工艺过程控制进行自动修整，实现模糊控制。
工艺是将厌好氧除磷系统和缺氧好氧脱氮系统相结合而成，是生物脱氮除磷的基础工艺，可同时去除水中的、氮和磷。
工艺为：原水与从沉淀池回流的污泥首先进入厌氧池，在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解态有机物进行厌氧释磷；然后与好氧末端回流的混合液一起进入缺氧池，在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有机物和回流的硝酸盐进行反硝化作用脱氮；脱氮反应完成后，进入好氧池，在此污泥中的硝化菌进行硝化作用将废水中的氨氮为硝酸盐同时聚磷菌进行好氧吸磷，剩余的有机物也在此被好氧细菌氧化，最后经沉淀池进行泥水分离，出水排放，沉淀的污泥部分返回厌氧池，部分以富磷剩余污泥排出。
厌氧厌氧释磷
缺氧反硝化细菌反硝化脱氮
好氧硝化细菌硝化作用生成硝酸盐；聚磷菌好氧吸磷
本工艺特点
本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱除工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺；
在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀之虞，值一般均小于；
污泥中含浓度高，一般为以上，具有很高的肥效；
运行中勿需投药，两个段只用轻缓搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低；
厌氧、缺氧、好氧三种不同的条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱除的功能；
脱效果受混合液回流比大小的影响，除效果则受回流污泥中夹带和硝酸态氧的影响，因而脱除效率不可能很高。
存在问题
）厌氧区居前，回流污泥中带有大量的硝酸根，厌氧，对厌氧区聚磷菌厌氧释磷不利；
缺氧区处于系统中间，反硝化脱氮源供给不足，使系统脱氮受限；
由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际中只有一部分经历了完整的释、吸过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧进入好氧区，这对系统除不利。
是的英文缩写，生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。
在该工艺流程内，、和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。生物脱氮除磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，成氮气逸入到大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。
注：该内容转载目的仅在于传递更多信息，绝非商业用途。如涉及作品内容、版权其他问题，请立即与我们联系，我们将在第一时间处理。带来不便，烦请谅解。谢谢！
推荐：