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河南香雪海家电科技有限公司是一家专业生产销售“香雪海”冰箱、冷柜的制造企业,是香雪海电器集团的全资子公司。公司由香雪海集团慈溪老厂区搬迁组建而成,成立于2010年8月,坐落于县产业集聚区工业大道东段北侧。公司总投资12亿元,其中一期工程投资5亿元,占地面积650亩,公司现拥有员工3500余人,厂房20多万平方米,进口全自动生产流水线条,具有年产冰箱、冷柜300万台的生产能力。公司拥有自营进出口权,产品通过CCC、GS、CE、美国UL等多项权威认证,其集团产品远销美国、日本、韩国、、英国、意大利、波兰、、新加坡、科威特等20多个国家和地区。全国政协副卢展工、河南省委郭庚茂、省长谢伏瞻、国家质检总局局长支树平先后到公司视察和调研,对公司的发展和产品的质量给予充分肯定和高度评价。
河南香雪海家电科技有限公司主要生产“香雪海”牌冰箱、冰柜,“香雪海”属民族品牌,创始于1980年,历史悠久。集团公司致力于传统民族品牌的传承、和发展,出巨资购买香雪海商标,赋予民族品牌“香雪海”以新的内涵,让民族品牌,并焕发出新的光彩,经过短短几年的打造,“香雪海”品牌迅速提升。2012年集团外贸出口在全国同行业中名列第五。自2009年起,有100多种产品连续四年中标家电下乡项目。2012年又有55个规格型号的冰箱冷柜入围国家“惠民工程”产品目录。公司曾先后被评为河南省2012、2013年度“百高企业”、“河南省轻工行业30强”、“商丘市60强企业”、“河南省高新技术特色产业首批企业”。2013年6月,又荣获“河南省高新技术企业”荣誉称号。
河南香雪海家电科技有限公司自建厂之日起,秉承和发展香雪海电器集团有限公司的质量,牢固树立“精良制作,上等之工”的质量观,始终把质量放到第一位,视质量为企业的生命。香雪海集团三十多年的发展历程,几经风雨,坎坷曲折,每一次重大变革,都与质量有关,公司管理者和广大基层员工都深深认识到产品质量的重要性,“质量是企业的生命,质量是产品的灵魂,质量是员工的”不只是口号,它是香雪海人对质量认知的程度,是多年经验教训的总结。也只有不断地持续改进,精耕细作,精益求精,不断完善和提高产品质量,追求完美和卓越,才能做好产品质量,才能满足市场的要求。
河南香雪海家电科技有限公司有行使质量管理的部门——品质管理部,由质量副总直接领导。品管部下设来料检验(IQC)、过程检验(PQC)、出厂检验(FQC)及质量(QA)四个部门,下设多个检验班组,共有质量管理人员和检验员145人,多为大中专毕业生,有多名质量工程师和助理工程师。
品管部根据产品质量特性和要求,在原料仓库、零部件车间、总装车间、成品仓库等区域设置多道质量控制点,从原材料进厂、制造过程、关键工序、产品出厂层层把关,确保产品质量受控。
品管部在过程质量的同时,还设有质量部门(QA),主要负责体系运行管理及质量策划,质量控制流程制定,质量控制计划制定与实施,产品出货验货,处理市场及客户投诉,实施质量改进以及供应商质量管理等。
河南香雪海家电科技有限公司注重体系建设,在2010年公司创建之初,即着手质量管理体系和管理体系的搭建,按照质量管理体系的要求,不断完善质量管理手段和管理方法,注重文件规范化管理,建立程序化质量控制流程和管理流程,并不断开展内审和管理评审,及时发现存在的问题,并对存在的问题进行改进。在质量管理体系建设的同时,公司积极履行社会责任,打造花园式工厂,扩大绿化面积,减少废水废气排放,为员工提供舒适优美的工作和生活。公司于2011年一次性通过ISO9001质量管理体系和ISO14001管理体系认证,2012-2013年体系运行良好,并顺利通过认证中心年度监督审查。
河南香雪海所有产品都通过“CCC”、“CE”、“UL”、“ETL”等国内国际产品认证,产品生产过程严格按照产品认证要求进行,所有关键零部件都按照认证备案清单型号规格进行采购和使用,确保产品一致性。产品认证工厂审查均顺利通过。目前冰箱、冰柜产品序列齐全,多系列、多品种、多花色、多品牌已经成为香雪海产品的特色,可以很好地满足不同市场、不同消费群体的要求。
公司品管部IQC部门负责对零部件质量实施控制。按照来料检验管理制度,依据图纸、技术要求、检验标准及检验指导书对零部件质量实施检查,出具检验报告。根据零部件质量特性和重要度,检验方式分为两部分:抽检和全检。
抽检按照GB2828抽样进行,按照检验批的数量、抽样方案及AQL值,抽取一定的样本量,根据样本量的质量水平,来判断检验批的质量水平。目前一般零部件都实施抽样检验,依据检验结果判定零部件批次是否合格,合格入库使用,不合格按照不合格品控制程序进行处置。
为产品质量,减少产品性能问题出现的几率,2012年起,IQC对关键零部件如全部制冷系统管件(含冷藏、冷冻蒸发器、冷凝器、盘管、箱壁管等)及部分电器件(含温控器、连接线、加热丝、灯、磁敏开关等)实施全检。对管件内部清洁度、毛细管压差等进行100%检查。对温控器参数、加热丝功率及导通、磁敏开关的通断等进行100%检测,确保关键零部件的质量和可靠性。
IQC部门配备有必要的检测仪器和设备,如安全性能测试仪、电参数测试仪、温控测试台、盐雾试验箱、耐破测试仪、压差测试仪、色差仪、测厚仪、拉力试验台及冲击试验台等,确保一些必要的检验项目能够进行。
公司为强化过程质量管理,确保产品加工过程质量,设定“自检、互检、专检、巡检”四位一体相结合的检验制度,自互检由生产车间员工主导,通过工艺培训和长期训练,使员工自觉地对加工过程的每道工序实施自互检,“不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品”已经成为一线员工对质量的承诺。公司对一线员工经常进行质量意识的宣贯,提出“不关心质量的员工不是好员工,不重视质量的干部不配当干部”,形成全员参与的质量氛围,人人关注质量,人人质量把关。专检由品管部派驻到一线的检验员完成,品管部根据质量控制要求,对吸塑、钣金加工、管加工、喷涂、发泡、焊接、安全性能、电气性能、外观等设置质量控制点,配备必要的检测设备如检漏仪、安全性能测试仪、温测系统等,由专职检验员进行检查和把关。巡检由车间专职工艺员和检验班长完成。工艺员每天实施日常工艺检查,对制造过程各工序人、机、料、法、环进行检查,确保工序质量受控,工艺规范和操作要求得到有效实施。检验班长每天实施首件检验和巡查,对首件加工产品进行质量确认,对各关键工序和质量控制点展开质量巡查,及时发现问题并汇报,确保问题得到及时解决,防止批量问题发生。
在做好过程质量控制的同时,公司还重视数据统计分析,对每天生产过程各班组的一次交验合格率、焊漏率等进行统计分析,在过程运用QC手法以及PDCA循环、SPC、PFMEA等对过程进行分析和改进。产品质量是在改进中提升的,只有持续的改进,才能不断地完善和提高过程质量,才能追求卓越。
品管部FQC部门每日例行对各总装车间上一日生产的产品进行抽查,依据产品标准和抽样,按照生产量的大小和生产批次的多少,抽取合适的样本量,对抽取的产品进行包装、外观、结构、性能、泄漏、安全性能、一致性等项目的检查,出现的问题依据严重程度分为A、B、C、D四类,根据问题数量多少及严重程度计算U值,U值超出指标则判定该批次不合格,进行返工和处置。
FQC部门配备有专门的检测设备和仪器,如安全性能测试仪、温度测试仪、检漏仪等。另外,为了型式试验和抽检产品性能验证的需要,公司还专门建成两个标准性能实验室,从而使产品的出厂质量得到控制和。
为确保公司整体目标的实现,公司在2012年开始推行绩效管理,与每位管理人员签订绩效合同。在质量方面,公司也设定相关的质量KPI指标,为确保KPI指标的达成,每个KPI指标都与管理人员的绩效挂钩。每月或年度对KPI指标进行回顾和分析,并依据指标完成结果进行励和考核,从而有效地提高管理人员的积极性和对质量指标的重视程度,以确保质量指标的达成。
河南香雪海家电科技有限公司品质管理部是经总经理授权,行使质量检验的唯一部门,为严格履行质量把关职能,确保质检工作的公证性,特作如下承诺:
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